移动式炭化炉的简单介绍

       回转式环保型炭化炉是将优质煤，无烟煤，果壳，椰壳，锯末，木屑，竹屑，花生壳，稻壳等颗粒状物质在炉内650C左右高温条件下进行干馏无氧炭化和灼烧，并且炭化率高的理想设备。本机合理采用了物料在炭化过程中产生的一氧化碳。甲烷。氧气等可燃性气体回收，净化，循环燃烧的先进技术，既解诀了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给问题，提高了设备的连续性经济性，充分利用了农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供给紧张的矛盾，为绿化环境做出贡献。

       生产活性炭的炭化设备回转式炭化炉，回转式炉是一个加长圆通事工业炉，外壁为钢制结构，内壁为耐火材料砌成。炉体上配有两个旋转轨道和一道巨型高强度齿轮环，整个炉体由两组高强度钢轮托起，由电机减速机为动力，靠齿轮之间的啮合带动整个炉体匀速平稳的转动，使料层与炉膛中的活化气体不断更新接触面，保证均匀地进行活化反应，为防止齿轮伤及炉床，两者之间留有1~1.5mm的间隙。各层炉壁上，根据需要安装燃烧煤气或燃料袖的喷嘴、空气入口、水蒸气入口、测温孔、测压孔、观察孔及入孔等，以便于操作和检修。炉顶有进料装置和烟道气出口，炉底设有炭化料出口。

这种炭化炉的特点是：投资少，炭化工艺简单，可移动，人工劳动强度低，24-36小时就可以炭化完毕，4-6天可以出炉。

2.炭化方法：

（1）首先将加工好的炭棒（5厘米*50厘米）从炉体边开始在炉体内装实，装满后在上部可横装一些短棒，多少以不影响关门为宜。

（2）然后关上炉门。

（3）打开点火口，放入事先准备好的已燃炭块。一般6斤左右。

（4）当点火口冒火时，将1根烟筒插于炉体上面的排烟口（点燃后将点火口留缝隙进氧-调节螺栓紧固度。

（5）从正常排烟在8个小时内，基本属于排气阶段。10到12个小时内，基本属于预炭化和炭化阶段。这三个阶段要观察排烟量和烟的颜色，当烟筒口烟气由白色变为黄色时，逐步关小进氧口，根据情况控制进氧量。

（7）当炭化过程即将结束时，排烟筒开始急剧冒黄烟，进气口往外喷火舌。当进氧口里面的火稳定后，说明已“下火”。开始炭化阶段。

（8）当排烟筒冒青烟、进气口着蓝火时，（从进气口观察）。然加大进氧口，直到封完为止。此为“转火”，也称“煅烧”阶段。

（9）完全无烟后，在4-6小时后封闭进氧口，等待木炭熄灭降温。炭化完毕。

炭化周期为24-36小时，炭化最终温度为450-600度

注意事项：

（1）点火不要太大，开始火重容易加快炭化速度，降低木炭的机械强度。

（2）风天对着风向的进气口应加挡风板避风。

（3）每次出炭时要清理炉底。