环保炭化炉设备说明

2019-10-30

环保炭化炉设备说明:干馏式炭化成套设备是本公司经过几年的时间反复实验、反复改进、现已定型的目前国内最先进的木炭干馏设备。

本公司生产的炭化炉最大的特点是:

1、把炭化炉烟气全部净化并全部储存利用,真正实现无烟炭化,

净化的烟气除炭化用气外,多余的燃气还可以用于原料烘干、供暖做饭等。

2、炉体设计美观大方、适应木炭行业特点,炭化速度快、占地面积小、运行平稳、安全可靠、可联续生产。

3、高、中、低温炭都可以生产。

4、炭化成品率高,无炭头。低温炭2.2斤炭化1斤、中高温炭2.5斤炭化1斤。

二、干馏式炭化炉成套设备是由炭化炉、炭化罐、净化塔、供水装置、储气装置、供气燃烧装置、外加航吊组成的。(成套设备不包含航吊)。

储气气囊根据用户意愿可代为定做单模气囊或双模气囊。

储气囊底座、净化用水池由用户在设备安装前做好(具体尺寸样式由本公司提供图纸)

 

三、     设备技术参数:

1、炭化炉罐体分4罐、双罐、单罐三种规格。

2、炭化时间:低温炭10小时/批次,中温炭12小时/批次,高温炭14小时/批次,每罐产量大约250公斤左右。

3、产气量:产气量与炭化速度,炭化温度有关,一般低温炭:每吨木炭产气300立方以上,高温炭:每吨木炭产气500立方以上。所产可燃气由储气气囊储存。气囊压力不超过2千帕。

4、木焦油、木醋液和其它热分解物:产量与炭化速度,炭化温度有关,一般每吨木炭产量在250斤以上。

四、炭化流程:

1、首先将制好的炭棒竖排装入炭化罐、封闭并保证不漏气。

2、将装好的炭化罐逐个吊入炭化炉放平,拧上测温头。

3、然后启动漩涡风机逐个点火(初次点火或无燃气时需要木柴加热到产气为止)。

4、当温度达到150度以上时,打开净化塔后面的排气管蝴蝶气阀、然后开动水泵进行净化。

5、当温度达到200度以上时开始产气,。

6、当温度达到炭化要求时,停火2小时;当炭化罐要出炉时,关闭排气管气阀和水泵停止供水,重新进行下一炉的吊装生产。

7、当出炉的炭化罐温度降到100度以下时,打开封头,清理封头排烟管里的炭化物,以保证下一炉的正常使用。

五、炭化过程:

1、炭化过程实际就是热解过程,压缩棒在炭化炉中,在隔绝空气的条件下,加热分解,它除了得到固体产物木炭外,还有液体产物木醋液和木焦油,气体产物木煤气等。热解过程可分以下几个阶段:

A. 干燥阶段:这个阶段的温度在120—150度以下,热解进行非常缓慢,主要是进行干燥,蒸发水分,压缩棒的化学组分几乎不变。注意,排气阶段升温速度不宜太快。

B. 预炭化阶段:温度上升到150—270度木质开始分解。木质中比较不稳定的组分如半纤维素,开始分解生成二氧化碳和一氧化碳等气体产物,同时也产生少量的醋酸等物质。

C. 炭化阶段:温度到275—450度,这个阶段,木质急剧进行热分解。开始是纤维素强烈的热分解(分解温度280—290度),然后是木素进行分解(分解温度350—450度),生成大量的分解产物。在气体中,二氧化碳和一氧化碳逐渐减少,而碳氢化合物如甲烷等增多。液体产物中,含有大量的醋酸、甲醇和木焦油。同时放出大量的热。所以这一阶段又称为放热反应阶段。注意炭化阶段炭化速度不宜太快。

D. 煅烧阶段:温度升到450度以上,需要加大热量进行木炭煅烧,排出残留在木材中的挥发物质,这时生成的液体产物已经很少,而产气量增大。

 

2、炭化时间(从点火到停火):

A. 低温炭:10小时

B. 中温炭:12小时

C. 高温炭:14小时

3、炭化温度(按测量温度):

A. 低温炭:360度(实际温度450以上)

B. 中温炭:450度(实际温度600以上)

D. 高温炭:500度(实际温度700以上)


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