环保炭化炉设备说明

环保炭化炉设备说明：干馏式炭化成套设备是本公司经过几年的时间反复实验、反复改进、现已定型的目前国内最先进的木炭干馏设备。

本公司生产的炭化炉最大的特点是：

1、把炭化炉烟气全部净化并全部储存利用，真正实现无烟炭化，

净化的烟气除炭化用气外，多余的燃气还可以用于原料烘干、供暖做饭等。

2、炉体设计美观大方、适应木炭行业特点，炭化速度快、占地面积小、运行平稳、安全可靠、可联续生产。

3、高、中、低温炭都可以生产。

4、炭化成品率高，无炭头。低温炭2.2斤炭化1斤、中高温炭2.5斤炭化1斤。

二、干馏式炭化炉成套设备是由炭化炉、炭化罐、净化塔、供水装置、储气装置、供气燃烧装置、外加航吊组成的。（成套设备不包含航吊）。

储气气囊根据用户意愿可代为定做单模气囊或双模气囊。

储气囊底座、净化用水池由用户在设备安装前做好（具体尺寸样式由本公司提供图纸）

三、     设备技术参数：

1、炭化炉罐体分4罐、双罐、单罐三种规格。

2、炭化时间：低温炭10小时/批次，中温炭12小时/批次，高温炭14小时/批次，每罐产量大约250公斤左右。

3、产气量：产气量与炭化速度，炭化温度有关，一般低温炭：每吨木炭产气300立方以上，高温炭：每吨木炭产气500立方以上。所产可燃气由储气气囊储存。气囊压力不超过2千帕。

4、木焦油、木醋液和其它热分解物：产量与炭化速度，炭化温度有关，一般每吨木炭产量在250斤以上。

四、炭化流程：

1、首先将制好的炭棒竖排装入炭化罐、封闭并保证不漏气。

2、将装好的炭化罐逐个吊入炭化炉放平，拧上测温头。

3、然后启动漩涡风机逐个点火（初次点火或无燃气时需要木柴加热到产气为止）。

4、当温度达到150度以上时，打开净化塔后面的排气管蝴蝶气阀、然后开动水泵进行净化。

5、当温度达到200度以上时开始产气，。

6、当温度达到炭化要求时，停火2小时；当炭化罐要出炉时，关闭排气管气阀和水泵停止供水，重新进行下一炉的吊装生产。

7、当出炉的炭化罐温度降到100度以下时，打开封头，清理封头排烟管里的炭化物，以保证下一炉的正常使用。

五、炭化过程：

1、炭化过程实际就是热解过程，压缩棒在炭化炉中，在隔绝空气的条件下，加热分解，它除了得到固体产物木炭外，还有液体产物木醋液和木焦油，气体产物木煤气等。热解过程可分以下几个阶段：

A. 干燥阶段：这个阶段的温度在120—150度以下，热解进行非常缓慢，主要是进行干燥，蒸发水分，压缩棒的化学组分几乎不变。注意，排气阶段升温速度不宜太快。

B. 预炭化阶段：温度上升到150—270度木质开始分解。木质中比较不稳定的组分如半纤维素，开始分解生成二氧化碳和一氧化碳等气体产物，同时也产生少量的醋酸等物质。

C. 炭化阶段：温度到275—450度，这个阶段，木质急剧进行热分解。开始是纤维素强烈的热分解（分解温度280—290度），然后是木素进行分解（分解温度350—450度），生成大量的分解产物。在气体中，二氧化碳和一氧化碳逐渐减少，而碳氢化合物如甲烷等增多。液体产物中，含有大量的醋酸、甲醇和木焦油。同时放出大量的热。所以这一阶段又称为放热反应阶段。注意炭化阶段炭化速度不宜太快。

D. 煅烧阶段：温度升到450度以上，需要加大热量进行木炭煅烧，排出残留在木材中的挥发物质，这时生成的液体产物已经很少，而产气量增大。

2、炭化时间（从点火到停火）：

A. 低温炭：10小时

B. 中温炭：12小时

C. 高温炭：14小时

3、炭化温度（按测量温度）：

A. 低温炭：360度（实际温度450以上）

B. 中温炭：450度（实际温度600以上）

D. 高温炭：500度（实际温度700以上）