成套生产线
粉碎设备
烘干设备
制棒设备
炭化设备
颗粒设备
燃料成品
辅助设备及配件
无烟炭化炉操作使用方法：一、设备说明：无烟炭化炉即干馏式连续炭化炉是本公司经过几年的时间反复实验、反复改进、现已定型的目前国内先进的无烟炭化设备；本公司生产的无烟炭化炉最大的特点是：1、把炭化过程的烟气全部净化并全部储存利用，真正实现无烟炭化，净化的烟气除本身炭化用气外，多余的燃气还可以用于原料烘干、供暖做饭等。2、炉体设计美观大方、对操作人员技术要求低，炭化速度快、成品率高无炭头、安全可靠、可移
炭化工艺：炭化方式、炭化工艺决定了木炭的机械强度、热值、固定炭含量等主要性能指标。炭化过程：炭化过程实际就是热解过程，压缩棒在炭化炉中，在隔绝空气或通入少量空气的条件下，加热分解，它除了得到固体产物木炭外，还有液体产物木醋液和木焦油，气体产物木煤气等。热解过程可分以下几个阶段：1.干燥阶段：这个阶段的温度在120—150度以下，热解进行非常缓慢，主要是进行干燥
炭化工艺炭化方式、炭化工艺直接决定了木炭的机械强度、热值、固定炭含量等主要性能指标。炭化过程：炭化过程实际就是热解过程，压缩棒在炭化炉中，在隔绝空气或通入少量空气的条件下，加热分解，它除了得到固体产物木炭外，还有液体产物木醋液和木焦油，气体产物木煤气等。公司提供设备销售、使用培训，设备维护一站式服务由于生产机制木炭存在几个复杂环节，干燥、成型、炭化均有技术要求。
简介：现如今，传统的制炭设备已经被淘汰。而青岛婧瑶工贸生产的新型高温炭化炉在行业中很受欢迎。 新型炭化炉在原有的基础上增加烟气回收的装置，此高温炭化设备在生产过程中无其他消耗，具有非常节能的功效。炭化的方法多种多样，基本可分为两大类：内燃法、干馏法。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却3个阶段。炭化温度应为550℃-600℃为宜。
轨道窑炭化炉介绍：轨道窑炭化炉在生产环境中无烟气，具环保性，达到废气排空标准。可通过一次点燃气化炉产生的可燃气体进行连续生产，生产过程中炭化温度可达500℃；高温可达600-900℃。节能高效。炭化炉受热面被损坏的原因： 1、长时间的使用造成的，无论是任何设备长时间的运作都不能完整如新，性能依旧，这是长时间使用造成折旧的必然结果，这一点也是非人力所能抗拒的，我们能做的仅仅是尽量使其受损面积达到最小
影响出炭率的因素 铁质中低温炭化炉炭化好坏和原料棒密度关系密切： 机制木炭炭化的好坏与原料棒关系密切，一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1，比重大的密度则高，生产出的木炭质量好。 影响炭化和出炭率的主要因素：原料的种类、密度，炭化的最终温度。1：炭化温度低，出炭率会高，但出来的炭密度
